Comparaison des matériaux S31803 et F51

1- Comparaison de la composition chimique entre S31803 et F51

Composition chimique:

Performance mécanique:

D'après les paramètres des matériaux ci-dessus, il apparaît que la composition chimique et les propriétés mécaniques de ces deux matériaux sont essentiellement identiques.Les deux appartiennent à la catégorie de l'acier inoxydable duplexS31803 correspond à la norme relative aux matériaux pour les raccords en acier inoxydable soudés à bout A815 ASTM,tandis que F51 correspond à la norme de matériaux pour les raccords et les brides en acier inoxydable forgé ASTM A182.

La norme ASTM A815 relative aux matériaux des raccords de soudure à bout:

Produits inclus: coudes, courbes, tees, croix, réducteurs, boutons et capuchons.

Grades d'acier inoxydable double: ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760.

Norme ASTM A182 relative aux matériaux des raccords et des brides forgés:

Produits inclus: raccords de soudage à prise, raccords filettés, brides et autres produits.

Grades d'acier inoxydable duplex: ASTM A182 F51, F53, F55, F60.

2L' acier inoxydable duplex et ses avantages

L'acier inoxydable duplex (DSS) se caractérise par une proportion approximativement égale de ferrite et d'austénite, avec au moins 30% de la phase moins répandue.Le DSS contient de 18% à 28% de chrome (Cr) et de 3% à 10% de nickel (Ni), ainsi que d'autres éléments alliants tels que le molybdène (Mo), le cuivre (Cu), le niobium (Nb), le titane (Ti) et l'azote (N).Cette combinaison confère au DSS les propriétés bénéfiques des aciers inoxydables austénitiques et ferritiques.

• Caractéristiques de l'acier inoxydable duplex:

Résistance élevée à la corrosion:

• Craquage par corrosion au chlorure: le DSS avec du molybdène présente une excellente résistance à la craquage par corrosion au chlorure, en particulier sous faible contrainte,surpassant les aciers inoxydables austénitiques à cet égard.
• Corrosion des crevasses et des crevasses: le DSS offre une résistance aux crevasses comparable à celle des aciers inoxydables austénitiques.Ceux contenant 25% de Cr et d'azote) surpassent même AISI 316L en résistance à la corrosion des crevasses et des fissures.
• Corrosion intergranulaire: DSS démontre une résistance améliorée à la corrosion intergranulaire et à la fissuration de la zone de soudage affectée par la chaleur (HAZ) par rapport aux aciers inoxydables austénitiques et ferritiques.

Propriétés mécaniques:

• Résistance: La résistance au rendement du DSS est environ deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques, tels que les 304 et 316.
• Dureté et ductilité: le DSS offre une plus grande ténacité et ductilité que les aciers inoxydables ferritiques, combinant les avantages des phases ferritiques et austénitiques.
• Résistance aux chocs: le DSS présente une bonne résistance aux chocs, même à basse température.

La capacité de soudage:

• Résistance à la fissuration des soudures: le DSS est moins sujet à la fissuration des soudures que les aciers inoxydables ferritiques et est moins sensible à la fissuration thermique des soudures que les aciers inoxydables austénitiques.

Conductivité thermique et fragilité:

• Haute conductivité thermique: le DSS conserve la haute conductivité thermique des aciers inoxydables ferritiques.
• 475°C Fragilité: Bien que le DSS conserve une certaine fragilité à 475°C, il possède également des caractéristiques de superplasticité.

Considérations économiques et pratiques:

• Coût-efficacité: Malgré le prix plus élevé du DSS par rapport aux aciers inoxydables austénitiques courants tels que les 304 et 316 en raison de ses propriétés supérieures,Il offre des avantages à long terme en réduisant les coûts de maintenance et en améliorant la durée de vie des composants..
• Adaptation à l'application: lors de la sélection des matériaux pour des conceptions de pipelines spécifiques, il est essentiel d'équilibrer les avantages de performance avec les coûts,s'assurer que le grade DSS sélectionné satisfait aux exigences spécifiques de la demande.

En résumé, l'acier inoxydable duplex offre une combinaison unique de haute résistance, d'excellente résistance à la corrosion et d'une bonne soudabilité, ce qui en fait un choix supérieur pour des applications exigeantes,malgré son coût plus élevé par rapport aux aciers inoxydables austénitiques standard.