Alliage à base de nickel Monel 400 onces N04400 Pipe de soudage à bout

1. alliage à base de nickelIntroduction au projet

Les alliages à base de nickel désignent un type d'alliage qui présente une résistance élevée et une certaine résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées de 650 à 1000 °C. Selon leurs principales propriétés,ils sont subdivisés en alliages résistants à la chaleur à base de nickel, alliages résistants à la corrosion à base de nickel, alliages résistants à l'usure à base de nickel, alliages de précision à base de nickel et alliages de mémoire de forme à base de nickel.Les alliages à haute température sont divisés en alliages à haute température à base de fer, alliages à haute température à base de nickel et alliages à haute température à base de cobalt selon leurs différentes matrices.Les alliages à haute température à base de nickel sont communément appelés alliages à base de nickel.

• alliage résistant à la corrosion

Les alliages résistants à la corrosion à base de nickel, composés d'éléments d'alliage primaires de cuivre, de chrome et de molybdène, présentent des performances globales supérieures.Ils sont capables de résister à diverses corrosions acides et à la corrosion par contrainte.Le premier alliage nickel-cuivre (Ni-Cu), connu sous le nom d'alliage Monel (Ni 70 Cu30), a été produit aux États-Unis en 1905.Parmi les autres alliages à base de nickel, on peut citer les alliages Ni-Cr (pour leur résistance à la chaleur et à la corrosion)Le nickel pur lui-même est également un représentant des alliages résistants à la corrosion à base de nickel.Ces alliages sont principalement utilisés dans la fabrication de composants pour des environnements corrosifs difficiles dans des industries telles que le pétrole., des produits chimiques et de l'énergie.

• Alliages résistants à l'usure

Vue d'ensemble des poudres composites à base de nickel et de leurs éléments alliants
Les alliages à base de nickel sont réputés pour leur résistance exceptionnelle à l'usure, à l'oxydation et à la corrosion.Ils sont souvent utilisés dans la fabrication de composants résistants à l'usure et peuvent servir de matériaux de revêtement appliqués par soudage et pulvérisation.

Types de poudres composites à base de nickel:
poudres d'alliages non autofluxants

Caractéristiques: Ces poudres ne contiennent pas de bore (B) et de silicium (Si) ou en ont une faible teneur.
Des exemples:
Ni-Cr (nickel-chrome)
Ni-Cr-Mo (nickel-chrome-molybdène)
Ni-Cr-Fe (nickel-chrome-fer)
Ni-Cu (nickel-cuivre)
Différentes combinaisons, y compris le phosphore (P) et l'aluminium (Al)
Poudres d'alliages à base de nickel à flux automatique

Caractéristiques: Ces poudres contiennent des éléments tels que le bore et le silicium qui forment des cristaux eutectiques à faible point de fusion, ce qui permet à l'alliage de fusionner facilement avec des substrats à des températures plus basses.Ils sont utiles dans les applications nécessitant une liaison avec un apport thermique minimal.
Des exemples:
Ni-B-Si (nickel-bore-silicium)
Ni-Cr-B-Si-Mo (nickel-chrome-bore-silicium-molybdène)
Composés de cuivre (Cu), de tungstène (W) et de chrome et de molybdène en grande quantité
Rôle des différents éléments dans les alliages à base de nickel:
Boron et silicium: réduire le point de fusion, élargir la plage de température solide-liquide, désoxyder et améliorer la dureté et les performances opérationnelles des revêtements.
Cobre: améliore la résistance à la corrosion contre les acides non oxydants.
Chrome: renforce la solution solide, produit des effets de passivation, améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température.L' excès de chrome peut entraîner la formation de phases dures comme le carbure de chrome et le borure de chrome., qui améliorent la dureté et l'usure.
Molybdène: provoque une distorsion du réseau en raison de son grand rayon atomique, renforce la matrice d'alliage, améliore la résistance à haute température et améliore la résistance à la cavitation et à l'érosion.
Applications
Les poudres composites à base de nickel sont largement utilisées dans diverses industries, y compris l'aérospatiale, l'automobile et les secteurs de l'énergie, pour les revêtements de protection, les réparations,et prolongation de la durée de vie des pièces exposées à des environnements opérationnels difficilesCes poudres sont choisies en fonction de leur capacité à améliorer les propriétés de surface telles que la résistance à l'usure, à la chaleur et à la corrosion,qui sont essentiels pour prolonger la durabilité et l'efficacité des composants industriels.

2.Monel 400Pipe soudé sans couture

L'alliage Monel 400 (UNS N04400 ou MCu-28-1.5-1.8 ou Ni68Cu28Fe) est un alliage à base de nickel avec une bonne résistance à la corrosion dans l'eau de mer, les solvants chimiques, le chlorure de soufre d'ammoniac, le chlorure d'hydrogène,divers milieux acides tels que l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, les acides organiques, les milieux alcalins, les sels et les sels fondus.
L'alliage Monel 400 a d'excellentes propriétés mécaniques et est largement utilisé à des températures allant de basses à hautes, présentant d'excellentes performances de soudage et une résistance moyenne à élevée.
Le Monel 400 est principalement utilisé dans des domaines tels que la chimie, la pétrochimie et le développement des océans.pipelines pétroliers et chimiques, les conteneurs, les tours, les réservoirs, les vannes, les pompes, les réacteurs, les puits, etc.

Spécification

Spécifications:Pour l'application de l'annexe I, le paragraphe 1 est remplacé par le texte suivant:

Les dimensions:Les produits doivent être soumis à un contrôle de conformité.9, B16.28Je vous en prie, MSS SP-43.

Taille:N.B.Une demi-pointe - 24 ans′′avec une résistance de 0,8 MPa ou plus, mais n'excédant pas 0,8 MPadans les années 10, 40, 80, 160, XXS.

3. Domaine d' application
Les alliages à base de nickel sont utilisés dans de nombreux domaines, tels que:
1Océan: structures marines dans l'environnement marin, dessalement, aquaculture et échange thermique de l'eau de mer.
2- champ de protection de l'environnement: dispositifs de désulfuration des gaz de combustion pour la production d'énergie thermique, le traitement des eaux usées, etc.
3Le secteur de l'énergie: production d'énergie atomique, utilisation globale du charbon, production d'énergie par marée, etc.
4Industrie pétrochimique: raffinage, équipement chimique, etc.
5L'industrie alimentaire: production de sel, brassage de sauce de soja, etc. Parmi les nombreux domaines mentionnés ci-dessus, l'acier inoxydable ordinaire 304 n'est pas compétent.l' acier inoxydable spécial est indispensable et irremplaçableCes dernières années, avec le développement rapide de l'économie et l'amélioration continue du niveau industriel, de plus en plus de projets nécessitent un acier inoxydable de qualité supérieure.Avec la demande croissante d'alliages à base de nickel dans diverses industriesEn 2011, la taille du marché des alliages à base de nickel en Chine a atteint 23,07 milliards de yuans, avec un taux de croissance annuel de 19,47%.le niveau de développement de l'industrie augmente régulièrement.